硅橡膠密封圈老化壽命不足的幾個主要因素

　　硅橡膠密封圈的功能失效對于很多機電產(chǎn)品和家用電器來說是一個令人擔(dān)憂的現(xiàn)象，因為一個小小的密封圈的老化很可能會造成更大的損失，而導(dǎo)致硅橡膠產(chǎn)品功能失效的主要原因并不在于此。 硅橡膠密封圈在應(yīng)用過程中經(jīng)常會因為受力以及一些客觀原因而出現(xiàn)功能失效，而且在受力過程中還會出現(xiàn)力分散的情況，比如瞬間、 側(cè)壓、反向壓力等。密封圈廠家會詳細(xì)說明。

　　1. 間隙咬合

　　Y型密封圈的間隙咬合與O型圈相似，發(fā)生在根部。 同樣，解決辦法是根據(jù)工作壓力限制密封間隙并正確選擇Y形圈材料。 對于工作壓力大于16MPa的Y形密封圈，應(yīng)設(shè)置擋圈或采用根部嵌有擋圈的專用密封圈。 擋圈通常采用高剛性的塑料材料制成，如聚四氟乙烯、聚酰胺等。

　　2、逆壓損壞

　　當(dāng)硅膠密封圈用作雙作用活塞缸的活塞密封件時，需要成對使用，以密封兩個方向的高壓流體。 這樣，流體就會逐漸滲透到活塞上兩個背靠背的唇環(huán)之間或液壓缸活塞桿與導(dǎo)向套之間的兩個唇環(huán)之間，形成壓力積聚。 當(dāng)工作壓力撤去或復(fù)雜運動中壓力積聚壓力高于工作壓力時，異形密封圈會在設(shè)備槽內(nèi)從根部反向揉捏，其唇尖被擠入間隙中。 缸筒與活塞之間，造成反向壓力損壞。